· 海纳科技亮相中国国际煤炭展，以先

xinwen.mobi · 发表于 3 天前

海纳科技亮相中国国际煤炭展，以先进装备为行业装上“强引擎”
北京中国国际展览中心，济宁能源海纳科技的展台前，一位德国客商在观看了“轴向磁通电机”的演示后，连声赞叹：“这才是未来矿山该有的样子！”

10月28日，第21届中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会在北京隆重开幕。济宁能源集团海纳科技公司（以下简称“海纳科技”）携“智能输送与绿色矿山整体解决方案”等核心技术亮相，凭借其在绿色能源智能装备领域的“硬核实力”，迅速成为全场焦点，吸引中外客商与行业专家驻足交流。

其中，“基于矿鸿的全过程自适应散料输送系统”及其核心关键技术“轴向磁通电机”备受关注，展示了中国矿山装备技术的最新突破。

01 技术亮点：轴向磁通电机成为“独门秘籍”
在展会上，海纳科技的轴向磁通电机技术成为最引人注目的亮点。

据海纳科技副总经理王华东介绍，这款采用磁场方向由径向改为轴向结构的电机，相较于传统径向磁通永磁电机，功率密度和转矩密度提高50%以上，同时体积至少缩减1/2。

该电机采用内置式磁钢与优化散热设计，攻克了高温、冲击退磁难题，兼具防轴电流技术，可靠性领先。

这一“独门秘籍”已成功应用在高压减速一体机等矿用装备上，填补了国内矿山装备领域的技术应用空白。

其特别契合井下空间紧凑的严苛工况，节能效果突出，且运行噪音低，降低维护成本。

02 矿鸿系统：打造智能运输新标杆
海纳科技此次展出的“基于矿鸿的全过程自适应散料输送系统”，是与华为在井工煤矿端到端煤流运输系统的合作成果。

该系统作为海纳科技的独家亮点，尤其受到参展观众的关注。

该系统可实现运输系统自适应运行，覆盖从采煤工作面到煤炭升井的全流程，达成智能化、无人化操作。

系统构建了“智能料仓管理管控系统、智能控制系统、智能平台建设、驱动装置的智能永磁化、输送系统配套装置的自动化、无尘化和智能检测系统”六大模块。

产品涵盖29类400余种，从机械、驱动、电气、控制到软件、硬件均实现自主生产。

03 落地成效：多矿应用显优势
目前，“基于矿鸿的全过程自适应散料输送系统”已在多家矿山成功落地，成效显著。

在山东花园煤矿，建设“智能煤流均衡控制系统”后，主运皮带日运行时长从16小时降至4小时，设备能耗降低18%，煤仓利用率提升30%以上。

每年节省电费、材料费近30%，成功入选国家矿山智能化典型案例。

在山东霄云煤矿，实施该系统后，煤仓仓位波动控制在±5%以内，非计划停机时长减少超60%。

煤仓利用率提升30%以上，单台皮带设备能耗降低18%，设备维护周期延长40%。

其“低频声波清堵+智能监测联动控制”的智能防堵仓、防溃仓系统，使堵仓、溃仓事故率下降85%以上。

04 绿色矿山：推动行业低碳转型
聚焦绿色矿山开采技术，海纳科技与天津美腾合资成立海纳美腾子公司，重点推出两套“矸石不升井”全流程解决方案。

通过井下分选实现矸石就地充填，有效控制地面下沉，契合环保与安全生产要求。

海纳科技已建成全国首家井下智能干选和连采连充应用的绿色开采矿井，并落地多个标杆项目。

在山东一大型煤矿企业的“井下智能分选协同长壁逐巷胶结充填系统”项目中，月充填量达3万立方米，可消耗煤矸石、粉煤灰等固废3.8万余吨。

月增经济效益超千万元，为煤矿行业提供可复制、可推广的绿色转型路径。

05 企业实力：创新驱动发展
海纳科技成立于2002年，位于山东省济宁市运河经济开发区，是国家级专精特新重点“小巨人”企业。

公司也是国家高新技术企业、山东省制造业单项冠军、山东省绿色低碳高质量发展先行区试点企业。

在创新与人才方面，公司坚持创新驱动发展战略，将人才创新置于核心位置。

通过猎聘领军人才、即插即用、柔性引进科技副总等方式，打造高端研发团队（硕士研究生占比80%）。

近3年，公司聚焦能源行业绿色低碳发展，投放新产品260余项。

搭建车间MES系统，引进全自动盘套生产线、全自动焊接生产线、AGV智能搬运机器人等。

建成山东省数字化车间，入选省级智能制造场景。

海纳科技今年新建的92亩规模智能装备现代化生产线，年产能力将不少于500台套。

从山东到内蒙古，从新疆到陕西，海纳科技的智能输送系统正在全国各大矿区落地生根。

正如其在展会上所展示的，这家国家级专精特新“小巨人”企业，正以创新实力为煤炭行业装上强劲的“绿色引擎”，推动传统矿业向智能化、绿色化转型。

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